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由于廣東夏天天氣炎熱，加上空壓機機房環(huán)境問題等，空壓機夏季起火(爆炸)的事情也會頻繁發(fā)生！作為工廠最常見的空壓機設(shè)備，尤其要注重在夏季的保養(yǎng)檢查，否則極易造成空壓機起火的事故發(fā)生！當(dāng)然，除了平時注意保養(yǎng)，了解機器著火的原因也是非常有必要的，做到“消防問題，預(yù)防為主”的目的，下面分別列舉廣東空壓機夏季起火（爆炸）的原因及預(yù)防措施，以便大家參考！

空壓機常見起火原因
1、空壓機保養(yǎng)不當(dāng)或維護不徹底，使用劣質(zhì)或變質(zhì)的機油
2、油分老化或接觸不良，從而靜電著火
3、機器積灰過多，特別是家具、鋁制品或鎂制品等工廠，更應(yīng)粉未著火或爆炸等消防事故
4、皮帶機型主機油封漏油，造成皮帶打滑而引起著火
5、機器溫度探頭或高溫保護開關(guān)失靈
6、馬達(dá)軸承磨損造成干摩擦從而引起電機著火
7、電控箱電器老化或接觸不良
8、機器接地不良引起著火
9、機器周圍的易燃易爆物質(zhì)濃度過高，特別是噴涂廠、化工廠或食品廠等。

空壓機常見爆炸原因
1、空氣過濾器過濾效果不好，空氣中含塵量大易形成積炭;過量積聚就可能發(fā)生燃爆事故
2、油路系統(tǒng)中的接頭及管件有油滲漏造成機器內(nèi)部油污較多，在電氣元件短路著火時，油污加重了燃燒，容易引起爆炸。
3、注油泵或潤滑油系統(tǒng)故障故障可導(dǎo)致潤滑油供油不足或中斷，潤滑油質(zhì)量問題可導(dǎo)致潤滑效果差，壓縮機機械磨擦發(fā)熱，成為空壓機系統(tǒng)火災(zāi)爆炸的點火源。
4、冷卻水防斷水保護裝置失靈(冷卻水中斷、供水量不足或水溫過高冷卻效果不好),壓縮機內(nèi)溫度超高，導(dǎo)致潤滑油熱裂解，在壓縮機軸瓦、氣缸、氣閥、排氣管道、冷卻器、分離器及緩沖罐等處形成積炭，積炭是一種易燃物，在高溫過熱、機械撞擊、氣流沖擊下可導(dǎo)致積炭自燃，產(chǎn)生碳氧化物(如CO等)，當(dāng)濃度達(dá)到爆炸極限時，會發(fā)生燃燒和爆炸。

空壓機事故的預(yù)防措施：
1、按時保養(yǎng)：及時更換耗材和維護各個運行部件
2、及時維修：有問題的故障要及時處理
3、加強巡視：檢查機器各個運行參數(shù)是否正常，建議每周清洗散熱器及水塔一次
4、保障機房環(huán)境：平時注意機房整潔、通風(fēng)
5、加裝監(jiān)控系統(tǒng)：要在機器原先的電控系統(tǒng)上加裝監(jiān)控或在手機下載專用APP,方便平時檢查或收到故障提示相關(guān)信息。
6、配套的儲氣罐等要購買符合國家標(biāo)準(zhǔn)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，安裝必要的壓力顯示及超壓調(diào)節(jié)、報警系統(tǒng)，有條件的情況下可以安裝空壓機助手，時時監(jiān)測空壓機各個數(shù)據(jù)。
7、冷壓機冷卻水保護裝置失靈。如運行中給水中斷，嚴(yán)禁強行給水，需停車處理。
8、大型空壓機應(yīng)根據(jù)設(shè)備特性設(shè)喘振、振動、油壓、供水、軸位移及軸承溫度等報警聯(lián)鎖裝置。開車前應(yīng)做空投試驗。
8、空壓機運行中如聲響異常立即停車檢查處理。

所以，我們選購空壓機的時候千萬不能馬虎，空壓機的保養(yǎng)也不要為了貪圖一時的便宜或節(jié)省保養(yǎng)費用，選擇不合要求的耗材或不進行保養(yǎng)會造成日后無法估計的損失。

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